人們重視的紙張顏色，已經(jīng)作為紙張外觀質量的一項重要技術指標。均一的色澤可賦予紙張很好的視覺效果，如果色差明顯不僅影響印刷品的美感，也使印刷部門或生產(chǎn)廠家蒙受一定的經(jīng)濟損失。因為一旦造成產(chǎn)品的色差，不僅會影響到產(chǎn)品的質量和企業(yè)的聲譽，而且造成產(chǎn)品的浪費。常見的方法是目測，而現(xiàn)實比較流行的方式是采用分光色差儀，它的測量能夠客觀評定和量化顏色的深淺與色差的大小。

　　色母粒生產(chǎn)是創(chuàng)造彩色塑料的重要一步，影響成品塑料制品顏色有許多因素以及生產(chǎn)過程中的漏洞都會造成顏色偏差，其中主要的是正確使用色母粒。

　　由于塑料在生產(chǎn)過程中的幾個階段容易受到不良顏色變化的影響，因此分光色差儀的色彩分析必須在整個生產(chǎn)鏈中進行整合。必須在生產(chǎn)的每個階段進行全面的質量控制，通過持續(xù)監(jiān)控制造關鍵點的顏色變化，并在發(fā)生不必要的顏色變化時讓您及時采取糾正措施。
 

　　游樂場設計師通常依靠多種塑料制品來創(chuàng)建游樂場。多種塑料的使用帶來了新的困難，因為每種塑料都具有*的品質，這些品質在生產(chǎn)點和時間上都會影響顏色行為。色差儀對于觀察各種類型塑料的顏色以及識別正確或錯誤匹配的組合至關重要。當檢測到不正確的著色時，從色差儀顏色分析中收集的數(shù)據(jù)可用于調(diào)整影響塑料外觀的過程變量，并確保正確匹配。

　　紋理變化也會對色彩匹配過程帶來挑戰(zhàn)。即使使用相同的母料，聚合物和擠出工藝不同會造成質地差異，它們可能顯得無法匹配。例如光滑的有光澤的表面通常看起來具有比無光澤的粗糙表面更強烈的著色。由于視覺外觀可以隨著光澤或塑料的質地變化而變化，因此測量總的顏色是致關重要的，需要使用分光色差儀來測量。因此，無論聚合物和表面變化如何，您都可以生成顏色匹配。

　　上述就是小編今天為大家?guī)淼娜績?nèi)容了，希望能夠對您有所幫助。